艾克斯特XTMCAD南京高精齿轮公司应用案例烤箱

艾克斯特XTMCAD南京高精齿轮公司应用案例

艾克斯特XTMCAD南京高精齿轮公司应用案例 2011年12月09日 来源： 一．企业概况

南京高精齿轮股份有限公司由原南京高速齿轮箱厂在2001年8月份改制而成，隶属于南京市机电产业集团，是高速、重载、精密齿轮传动装置的专业化 生产企业，是中国五百家最大机械工业企业之一，江苏省高新技术企业，全国CAD应用工程示范企业，国家863计划CIMS应用示范企业。

公司的主导产品是各种精密高速重载齿轮、齿轮箱、减速器、联轴器、风力发电机组、汽轮机组主机等齿轮传动装置，产品广泛应用于发电、石化、冶金、建材、造船、航空航天、轻纺造纸、国防科研及环保等领域。2003年，公司完成工业产值及销售近6亿元，实现利润5000万元，创公司历史新高。

公司2004年的战略目标是实现产值、销售各9亿元，实现利润8000万元，同时成为南京市齿轮产品出口加工基地。

二．公司信息化历程及系统介绍

1．概要历程

1999年3月份开始的863/CIMS工程标志着我公司现代企业信息化拉开了大幕，2000年11月份，包括CAD、PDM、CAE、成组编码系统、ERP等系统的CIMS工程顺利通过国家验收。2001年公司CAPP系统实施成功并投入应用，另外公司改制之后ERP重新进行了完善，2003年公司OA系统实施完成并投入使用，另外在2004年，应收帐款风险控制及信用管理系统一期工程实施完成并投入应用，同时三维CAD系统进行了升级和规模扩充，下面我们就各个系统作简单介绍如下：

2．系统总体结构

3．各个系统的应用状况

1）网络及数据库系统

公司局域网络是千兆主干、百兆到桌面的快速以太网，采用三层交换及TCP/IP传输协议，网络设备包括NORTEL公司的Passport 8006中心交换机以及Bay450、Bay350、Dlink等交换机以及数量不多的Hub等，分布有将近300个结点，后台使用大型关系型数据库ORACLE8.1.7，公司所有的管理系统都是使用该平台，配备有小型机主机服务器2台（其中是IBM P670以及SUN E3500各1台），PC服务器5台，主要是IBM Xseries系列以及HP 350、DELL等，客户端配备近200台PC电脑和近120台各种打印设备，从2000年以来，系统运行稳定、数据通讯畅通。

2）计算机辅助设计系统（CAD）

公司二维CAD软件是清华艾克斯特公司XTMCAD，三维CAD系统是UGS公司的SolidEdge，应用普及率以及CAD应用覆盖率均达到100％。三维CAD主要用于出口产品、新产品的研发，XTMCAD主要用于出图和原有二维图档的修改。公司目前的CAD CAD技术的应用在公司已比较成熟，不仅设计人员使用，营销人员也已把用设计后的产品图应用于项目投标与订单竞争中，为公司赢得了大量的订单，产生了极大的经济效益。

3）计算机辅助工程分析（CAE）

2000年6月份开始应用Ansys软件对新产品的设计进行分析。目前，Ansys系统已稳定运行，并与三维CAD进行了良好的集成。研究所的十几名工程师已可用该系统作产品的分析并指导优化设计，使产品设计人员从产品的设计阶段就能把握产品的基本性能，实现产品设计从经验设计向定量设计的转变，保证了产品设计的合理性和可靠性，节约了大量的设计与制造成本。对于新产品研发，由于用CAE的模拟与分析方法能替代传统的用实体样机对产品性能进行测试的方法，避免部分实验样机的制作和测试，大大缩短产品开发周期，降低产品试制费用。

4）产品数据管理系统（PDM）

2000年实施并应用了PDM系统—SmarTeam，实现了设计流程管理和图文档的集中存储和管理并且逐步实现了与CAD、CAE、GT、、CAPP、ERP的集成，现系统运行使用正常；结合成组技术，PDM的应用提高了已有产品、零部件的查询速度，同时提高了设计信息的共享程度与安全性，加强了设计流程的管理，提高了产品设计效率，缩短了产品设计周期，为ERP提供物料及制造BOM、工艺路线、设备资源等数据，提高整个企业信息流转的速度、质量和效率。

5）成组编码系统（GT）

与南京航空航天大学合作开发的GT系统于2000年10月份起开始投入使用，应用成组编码与检索系统对公司所有的产品与零部件进行编码与检索。通过成组技术的应用，对公司的产品、零部件进行了彻底的分类，统计出了零部件的使用频率，提高了零部件的重复利用程度，减少了零部件品种。目前，技术中心

螺栓载荷试验机

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